Основной элемент теплообменника это теплопередающие пластины. Их изготавливают из металлов, устойчивых к коррозии, с применением метода холодной штамповки, при этом получаются тонкие пластины толщиной от 0,4 до 1 мм.
Эти тонкие пластины в рабочем положении прижимаются друг к другу, образуя щелевые каналы. Прокладки для теплообменников устанавливаются в специальные канавки, обеспечивая герметичность щелевых каналов.
В пластине четыре отверстия, два из которых отвечают за подвод к каналу греющей или нагреваемой сред. Оставшиеся два отверстия защищены дополнительной изоляцией с помощью малых контуров прокладки. Это помогает предотвратить переток и смещение нагреваемой и греющей сред. В случае, если один из малых контуров прокладки будет прорван, смешивания сред так же не произойдет, так как предусмотрены специальные дренажные пазы.
Жидкость в каналах течет так, что ее пространственное и извилистое перемещение способствует созданию турбулентности в потоках. Противоток между двумя средами: нагревающей и нагревающейся способствует тому, что температурный напор увеличивается. В результате происходит более интенсивный теплообмен, а гидравлическое сопротивление при этом оказывается относительно низким. Отложение накипи на поверхности пластин при этом довольно резко уменьшается.
Материал прокладок
Из чего же изготавливаются прокладки для теплообменников? Материалы могут различаться между собой, их выбор зависит от того, в каких условиях планируется применение теплообменника. Чаще всего это различные полимеры, изготовленные на основе каучука – синтетического или натурального.
Где купить детали для теплообменника?
Самые разные комплектующие и детали, в том числе и прокладки, можно приобрести у компании «Индустриальные Компоненты». Для прокладок для теплообменников, которые мы предлагаем, используются только самые качественные материалы.